Abstract
Purpose: This study aims to identify sources of waste in leather belt production through value stream mapping and kaizen proposals, reducing non-value-adding activities and improving efficiency.
Method: Lean production methods such as Value Stream Mapping (VSM), Overall Equipment Effectiveness (OEE), and 5S techniques will be applied to the belt manufacturing process in a leather workshop.
Findings: Before implementing lean production techniques, the current state of the leather production workshop was analyzed using the value stream mapping technique. Wastes and inefficiencies in production processes were identified. Issues were detected in plating and drying ovens, and resource utilization was optimized through by-product production. As a result of these improvements, the OEE rate increased from 79.99% to 86.66%. Additionally, production waste was converted into usable products, minimizing waste and strengthening the operational efficiency of the business. Lean production practices have enhanced the company's competitive advantage.
Originality: The use of lean techniques in the leather manufacturing sector has been highlighted as the originality of this study. Unlike similar studies in the literature, this research not only employs value stream mapping but also improves in-workshop designs through these methods, measuring their efficiency using OEE to obtain tangible results. Thus, the study provides not only theoretical but also practically measurable outcomes. In this context, this study, which can be considered pioneering in the leather manufacturing sector, offers a new perspective and a practical application example to the industry.
References
- Adalı, M.R., Kiraz, A., Akyüz, U. ve Halk, B. (2017). “Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Değer Akışı Haritalama Tekniğinin Kullanılması: Büyük Ölçekli Bir Traktör İşletmesinde Uygulama”, Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 21(2), 242-251. https://doi.org/10.16984/saufenbilder.283787
- Bilici, S. ve Kosanoğlu, F. (2021). “Değer Akış Haritalama ve FMEA Yöntemleri Kullanılarak Tekstil Sektöründe Yalın Üretim Uygulaması”, International Journal of Advances in Engineering and Pure Sciences, 33(1), 131-142. https://doi.org/10.7240/jeps.784530
- Birgün, S., Gülen, K.G. ve Özkan, K. (2006). “Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Değer Akışı Haritalama Tekniğinin Kullanılması: İmalat Sektöründe Bir Uygulama”, İstanbul Ticaret Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, 5(9), 47-59.
- Coşkun, E. ve Özcan, S. (2023). “Değer Akış Hari̇talama Yöntemi̇ ve Bi̇r İmalat İşletmesi̇nde Uygulanması”, Kahramanmaraş Sütçü İmam Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 26(4), 881-894. https://doi.org/10.17780/ksujes.1313680
- Çakırkaya, M. ve Acar, Ö.E. (2016). “5S Tekniği Aşamaları ve Makarna Sektöründe Bir Uygulama”, Atatürk Üniversitesi İktisadi ve İdari Bilimler Dergisi, 30(4), 845-868.
- Dinesh, S.N, Shalini, M., Vijay, M., Vijey Mohan, R.C., Saminathan, R. ve Sabbiah, R. (2022). “Improving The Productivity In Carton Manufacturing Industry Using Value Stream Mapping (VSM)”, Materails Today Proceedings, 66(3), 1221-1227. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2022.05.015
- Doğan, N.Ö. ve Şimşek Yağlı, B. (2019). “Value Stream Mapping: A Method That Makes the Waste in the Process Visible”, Lean Manufacturing and Six Sigma - Behind the Mask, (Editörler: F. Pedroi G. Márquez, I.S. Ramirez, T. Bányai, P. Tamás), IntechOpen.
- Duzdar Argun, İ. ve Çelik, S. (2023). “Değer Akışı Hari̇talama Yöntemi̇yle Otomoti̇v Sektöründe Faali̇yet Gösteren Bi̇r Fi̇rmanın Tesli̇mat Süresi̇ni̇n Azaltılması”, İstanbul Commerce University Journal of Science, 22(43), 94-112. https://doi.org/10.55071/ticaretfbd.1252423
- Güneşlik, M. (2012). “Yalın Yönetim Düşüncesinin Muhasebe Üzerindeki Etkileri; Otomotiv Sanayiinde Bir Uygulama”, Doktora Tezi, Sakarya Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, Sakarya.
- Güngör, F., Akkaya, M., (2012), “Seri Üretim Hattında, Kapasite Dengeleme ve Verimlilik Artışının Birim Maliyete Etkisi ve Bir Uygulama”, 11. Ulusal İşletmecilik Kongresi, Konya Selçuk Üniversitesi, Konya, 10-11 Mayıs, 999-1004.
- Koca, D. (2023). “Kaizen Yaklaşımı ile Süreç İyileştirme Kapsamında Toplam Ekipman Etkinliği Analizleri ve Bir İmalat İşletmesinde Uygulanması”, Yüksek Lisans Tezi, Tokat Gaziosmanpaşa Üniversitesi Lisansüstü Eğitim Enstitüsü, Tokat.
- Kökten, E.S. (2021). “Değer Akış Haritalama Yöntemi İle İşletmelerde Üretim Kayıplarının Azaltılması: Ahşap Sektöründe Bir Uygulama”, Doktora Tezi, Karabük Üniversitesi Lisansüstü Eğitim Enstitüsü, Karabük.
- Mansor, M.A. ve Anuar, M.A.S. (2022). “Application of Value Stream Mapping in the Automotive Industry: A Case Study”, Journal of Modern Manufacturing Systems and Technology, 6(2), 34-41. https://doi.org/10.15282/jmmst.v6i2.8561
- Rother, M. ve Shook, J. (1999). “Learning to See: Value Stream Mapping to Add Value and Eliminate Muda”, Lean Enterprise Institute.
- Sağbaş, A., Hasan, D., Çapraz, O. ve Karakurt, N. (2018). Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Seri Üretim Hattında Üretim Sistemi Optimizasyonu”, Verimlilik Dergisi, 2, 7-27.
- Salwin, M., Gołda, I.J., Banka, M., Varanchuk, D. ve Gavina, A. (2021). “Using Value Stream Mapping to Eliminate Waste: A Case Study of a Steel Pipe Manufacturer”, Energies, 14(12), 3527. https://doi.org/10.3390/en14123527
- Uçar, A. ve Turanoğlu Şirin, B. (2024). “İç Lojistik Faaliyetlerinde Yalın Tekniklerin Kullanılması ve Bir Uygulama”, Black Sea Journal of Engineering and Science, 7(3), 423-435. https://doi.org/10.34248/bsengineering.1436910
- Vaghasia, V. ve Fuse, K. (2019). “Case Study: Lean Techniques used in different Manufacturing Industries”, Proceedings of the International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, Pilsen, Czech Republic, July 23-26, 1952-1961.
- Yalçın, M., Elyas, C., Yıldız, S. ve Alpşen, C. (2018). “Yalın Metodolojinin Hastane Laboratuvar Süreçlerinin İyileştirilmesinde Kullanılması (Toyota Üretim Sistemi- Spaghetti Diyagramı)”, Konuralp Medical Journal, 10(1), 99-104. https://doi.org/10.18521/ktd.336102
- Yurtseven, Ç., Aydın, D., Ekici, M., Aktepe, S., Eş Yürek, E. ve Orbak, A.Y. (2024). “Değer Akış Hari̇talama Tekni̇ği̇ni̇n Otomoti̇v Sektöründe Bi̇r Uygulaması”, Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 29(1),19-36. https://doi.org/10.17482/uumfd.1364297
Abstract
Amaç: Bu çalışma, değer akış haritalama ve Kaizen önerileriyle deri kemer üretiminde israf kaynaklarını tespit edip, katma değer yaratmayan faaliyetleri azaltarak verimliliği artırmayı amaçlamaktadır.
Yöntem: Yalın üretim yöntemlerinden değer akış haritalama (VSM), toplam ekipman etkinliği (OEE) ve 5S teknikleri ile bir deri atölyesinde kemer imalat sürecinde uygulamalar yapılacaktır.
Bulgular: Yalın üretim teknikleri uygulanmadan önce, deri üretim atölyesindeki mevcut durum değer akış haritalama tekniği ile analiz edilmiştir. Üretim süreçlerindeki israflar ve verimsizlikler tespit edilmiştir. Plakalama da ve kurutma fırınında sorunlar belirlenmiş, yan ürün üretimiyle kaynak kullanımı optimize edilmiştir. Bu iyileştirmeler sonucunda, OEE oranı %79,99’dan %86,66’ya yükselmiştir. Ayrıca, üretim süreçlerindeki fireler ürüne dönüştürülerek israflar minimize edilmiş ve işletmenin operasyonel verimliliği güçlenmiştir. Yalın üretim uygulamaları, işletmenin rekabet gücünü artırmıştır.
Özgünlük: Deri imalat sektöründe yalın teknikler kullanılması çalışmanın özgünlüğü olarak nitelendirilmiştir. Literatürdeki benzer çalışmalardan farkı, sadece değer akış haritalama değil, atölye içi tasarımların da bu yöntemlerle geliştirilip, verimliliklerinin OEE ile ölçülerek somut sonuçlar elde edilmesidir. Böylelikle, sadece teorik değil, pratik olarak da ölçülebilir sonuçlar ortaya konulmuştur. Bu bağlamda, deri imalat sektöründe öncü nitelikte değerlendirilebilecek bu çalışma, sektöre yeni bir perspektif ve pratik uygulama örneği sunmaktadır.
Keywords
References
- Adalı, M.R., Kiraz, A., Akyüz, U. ve Halk, B. (2017). “Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Değer Akışı Haritalama Tekniğinin Kullanılması: Büyük Ölçekli Bir Traktör İşletmesinde Uygulama”, Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 21(2), 242-251. https://doi.org/10.16984/saufenbilder.283787
- Bilici, S. ve Kosanoğlu, F. (2021). “Değer Akış Haritalama ve FMEA Yöntemleri Kullanılarak Tekstil Sektöründe Yalın Üretim Uygulaması”, International Journal of Advances in Engineering and Pure Sciences, 33(1), 131-142. https://doi.org/10.7240/jeps.784530
- Birgün, S., Gülen, K.G. ve Özkan, K. (2006). “Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Değer Akışı Haritalama Tekniğinin Kullanılması: İmalat Sektöründe Bir Uygulama”, İstanbul Ticaret Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, 5(9), 47-59.
- Coşkun, E. ve Özcan, S. (2023). “Değer Akış Hari̇talama Yöntemi̇ ve Bi̇r İmalat İşletmesi̇nde Uygulanması”, Kahramanmaraş Sütçü İmam Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 26(4), 881-894. https://doi.org/10.17780/ksujes.1313680
- Çakırkaya, M. ve Acar, Ö.E. (2016). “5S Tekniği Aşamaları ve Makarna Sektöründe Bir Uygulama”, Atatürk Üniversitesi İktisadi ve İdari Bilimler Dergisi, 30(4), 845-868.
- Dinesh, S.N, Shalini, M., Vijay, M., Vijey Mohan, R.C., Saminathan, R. ve Sabbiah, R. (2022). “Improving The Productivity In Carton Manufacturing Industry Using Value Stream Mapping (VSM)”, Materails Today Proceedings, 66(3), 1221-1227. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2022.05.015
- Doğan, N.Ö. ve Şimşek Yağlı, B. (2019). “Value Stream Mapping: A Method That Makes the Waste in the Process Visible”, Lean Manufacturing and Six Sigma - Behind the Mask, (Editörler: F. Pedroi G. Márquez, I.S. Ramirez, T. Bányai, P. Tamás), IntechOpen.
- Duzdar Argun, İ. ve Çelik, S. (2023). “Değer Akışı Hari̇talama Yöntemi̇yle Otomoti̇v Sektöründe Faali̇yet Gösteren Bi̇r Fi̇rmanın Tesli̇mat Süresi̇ni̇n Azaltılması”, İstanbul Commerce University Journal of Science, 22(43), 94-112. https://doi.org/10.55071/ticaretfbd.1252423
- Güneşlik, M. (2012). “Yalın Yönetim Düşüncesinin Muhasebe Üzerindeki Etkileri; Otomotiv Sanayiinde Bir Uygulama”, Doktora Tezi, Sakarya Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, Sakarya.
- Güngör, F., Akkaya, M., (2012), “Seri Üretim Hattında, Kapasite Dengeleme ve Verimlilik Artışının Birim Maliyete Etkisi ve Bir Uygulama”, 11. Ulusal İşletmecilik Kongresi, Konya Selçuk Üniversitesi, Konya, 10-11 Mayıs, 999-1004.
- Koca, D. (2023). “Kaizen Yaklaşımı ile Süreç İyileştirme Kapsamında Toplam Ekipman Etkinliği Analizleri ve Bir İmalat İşletmesinde Uygulanması”, Yüksek Lisans Tezi, Tokat Gaziosmanpaşa Üniversitesi Lisansüstü Eğitim Enstitüsü, Tokat.
- Kökten, E.S. (2021). “Değer Akış Haritalama Yöntemi İle İşletmelerde Üretim Kayıplarının Azaltılması: Ahşap Sektöründe Bir Uygulama”, Doktora Tezi, Karabük Üniversitesi Lisansüstü Eğitim Enstitüsü, Karabük.
- Mansor, M.A. ve Anuar, M.A.S. (2022). “Application of Value Stream Mapping in the Automotive Industry: A Case Study”, Journal of Modern Manufacturing Systems and Technology, 6(2), 34-41. https://doi.org/10.15282/jmmst.v6i2.8561
- Rother, M. ve Shook, J. (1999). “Learning to See: Value Stream Mapping to Add Value and Eliminate Muda”, Lean Enterprise Institute.
- Sağbaş, A., Hasan, D., Çapraz, O. ve Karakurt, N. (2018). Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Seri Üretim Hattında Üretim Sistemi Optimizasyonu”, Verimlilik Dergisi, 2, 7-27.
- Salwin, M., Gołda, I.J., Banka, M., Varanchuk, D. ve Gavina, A. (2021). “Using Value Stream Mapping to Eliminate Waste: A Case Study of a Steel Pipe Manufacturer”, Energies, 14(12), 3527. https://doi.org/10.3390/en14123527
- Uçar, A. ve Turanoğlu Şirin, B. (2024). “İç Lojistik Faaliyetlerinde Yalın Tekniklerin Kullanılması ve Bir Uygulama”, Black Sea Journal of Engineering and Science, 7(3), 423-435. https://doi.org/10.34248/bsengineering.1436910
- Vaghasia, V. ve Fuse, K. (2019). “Case Study: Lean Techniques used in different Manufacturing Industries”, Proceedings of the International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, Pilsen, Czech Republic, July 23-26, 1952-1961.
- Yalçın, M., Elyas, C., Yıldız, S. ve Alpşen, C. (2018). “Yalın Metodolojinin Hastane Laboratuvar Süreçlerinin İyileştirilmesinde Kullanılması (Toyota Üretim Sistemi- Spaghetti Diyagramı)”, Konuralp Medical Journal, 10(1), 99-104. https://doi.org/10.18521/ktd.336102
- Yurtseven, Ç., Aydın, D., Ekici, M., Aktepe, S., Eş Yürek, E. ve Orbak, A.Y. (2024). “Değer Akış Hari̇talama Tekni̇ği̇ni̇n Otomoti̇v Sektöründe Bi̇r Uygulaması”, Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 29(1),19-36. https://doi.org/10.17482/uumfd.1364297
Details
| Primary Language | Turkish |
|---|---|
| Subjects | Manufacturing and Industrial Engineering (Other) |
| Journal Section | Araştırma Makalesi |
| Authors | |
| Publication Date | April 16, 2025 |
| Submission Date | July 31, 2024 |
| Acceptance Date | January 27, 2025 |
| Published in Issue | Year 2025 Volume: 59 Issue: 2 |
Journal of Productivity is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License (CC BY-NC 4.0)